Aplikácia technológie bezvýkopového vŕtania v energetickom staviteľstve
Jul 18, 2022| Rozkladá sa na malej ploche, nezaberá pozemný priestor, nie je ovplyvnená budovami ciest a nepotrebuje na ceste stavať veže a drôty. Je ľahké dodávať energiu do mesta a robí mesto čistým a krásnym. Preto teraz existuje čoraz viac káblových projektov. Konštrukcia konvenčného káblového inžinierstva spočíva v ukladaní elektrických potrubí drážkovaním, ktoré musí zaberať povrch vozovky a brániť premávke počas výstavby; Pri výkopoch a zásypoch je ľahké poškodiť pôvodné potrubie; Únik prachu spôsobený prepravou bahna; Zasypávanie jám a obnova povrchu vozovky ľahko spôsobí nerovnomerné sadanie, pokles alebo vyčnievanie povrchu vozovky, čo prináša nepríjemnosti vozidlám a chodcom. Navyše, kvôli nekonzistentnému času aplikácie elektriny sa dnes často rozkope, zajtra naplní a pozajtra „roztrhne“, čo vedie k „fenoménu zipsu“ na ceste, ktorý občania nenávidia. Preto konvenčná stavebná technológia stále viac nedokáže uspokojiť potreby mestského rozvoja.
V tomto prípade sa prejavia výhody bezvýkopovej technológie. Bezvýkopová technológia označuje novú stavebnú technológiu kladenia, výmeny alebo opravy rôznych podzemných potrubí bez hĺbenia (drážok) na povrchu pomocou rôznych technických prostriedkov vŕtania hornín a zeminy a zmeny tradičného spôsobu výstavby výkopov, kladenia rúr a opráv na vŕtanie. , kladenie a opravy potrubí. Bezvýkopová technológia má v porovnaní s tradičnou výkopovou metódou výstavby výhody bez vplyvu na premávku, bez poškodzovania životného prostredia, krátkej doby výstavby a významných sociálnych výhod. Je obzvlášť vhodný na kladenie, obnovu alebo opravu potrubí v niektorých oblastiach, kde nie je možné vykonávať výkopové práce, ako sú oblasti v centre mesta, diaľnice, železnice, budovy, rieky, plodiny a oblasti ochrany vegetácie. Podľa technológie výstavby ju možno rozdeliť na: technológiu kladenia rúr s vedením, technológiu podzemnej kyvadlovej dopravy rúr, technológiu kladenia rúr na pretláčanie a tunelovanie, technológiu pretláčania rúr a technológiu kladenia rúr. Medzi výhody technológie riadeného vŕtania a kladenia rúr patria: použitie navádzacieho nástroja na vedenie, kombinácia riadenej detekcie a detekcie potrubia môže účinne nastaviť vrták, vyhnúť sa potrubiu a byť vhodná na stavbu v zložitých podmienkach formovania; Priemer, dĺžka a materiál kladenia rúr sú široké, vhodné pre priemery rúr pod 1000 mm a používa sa hlavne kladenie PE rúr a kladenie oceľových rúr; S malým zásahom do povrchu, vysokou rýchlosťou výstavby a vysokou presnosťou výstavby ide o bezvýkopovú stavebnú metódu s rýchlym vývojom. Pretože podzemná potrubná sieť v mestskej oblasti Xiamen je pomerne zložitá, metóda kladenia vŕtaných potrubí sa väčšinou používa pri bezvýkopovej výstavbe našej kancelárie. Konštrukčná technológia spôsobu kladenia riadeného vŕtacieho potrubia je podrobne predstavená nižšie.
V prvom rade je potrebné vykonať prieskum miesta a terénu uloženého potrubia, navrhnúť krivku vŕtania a vyhĺbiť pracovnú a prijímaciu jamu.
Po druhé, vykonajte konštrukciu vodiacej vŕtačky. Najprv vyvŕtajte vodiaci otvor, ktorý je oveľa menší ako priemer vopred položenej rúry podľa vopred navrhnutej línie kladenia rúry s vodiacou súpravou umiestnenou na povrchu, potom potiahnite expandér, aby sa priemer otvoru zväčšil na 1.{101} {2}}.5-násobok priemeru vopred položeného potrubia a potom potrubie vtiahnite dovnútra, aby ste zrealizovali bezvýkopové položenie nových potrubí. Konštrukcia kladenia rúr s vodiacim vrtákom pozostáva z troch etáp, a to vŕtanie vodiaceho otvoru, spätné vystružovanie a stiahnutie potrubia.
1 vyvŕtaný vodiaci otvor
Použite vodiaci vrták na presné vŕtanie podľa určeného smeru potrubia od vopred určeného bodu prieniku do pôdy pod určitým uhlom. Vodiaci hrot je naklonený asymetrický hrot s tryskovým otvorom na prednom konci. Vo vnútri je umiestnený vysielač signálu polohy. Prúd vysokotlakového bahna striekaného z predného konca korunky a rezná akcia korunky spoločne tvoria stenu otvoru pod zemou. Blato tiež zohráva úlohu mazania a chladenia a umožňuje rýchle upevnenie a tvarovanie steny otvoru. Na zemi môže prijímač zistiť súradnice zemepisnej dĺžky a šírky, hĺbku, sklon, smer sklonu a ďalšie parametre vrtnej korunky v podzemí. Zvyčajne sa každá vrtná rúra vyvŕta a umiestni raz. Dĺžka vrtnej rúrky sa mení náhodne. Čím väčší je model, tým dlhšia je vrtná rúrka. Podľa nameraných parametrov obsluha súpravy posúdi odchýlku medzi polohou vŕtania a konštrukčnou dráhou a kedykoľvek vykoná úpravy, aby sa zabezpečilo, že sa vŕtanie pohybuje po konštrukčnej dráhe. Keď sa otáčanie a podávanie vykonáva súčasne, vŕtaný otvor sa rozprestiera v priamke. Keď sa neotáča iba podávanie, vŕtaný otvor sa vychýli smerom k naklonenej rovine vrtáka pôsobením reakčnej sily naklonenej roviny. Vrtná rúra sa nepretržite opravuje, kým korunka nedosiahne prijímaciu studňu alebo sa nevyvŕta zo zeme z cieľovej polohy.
2 ťahové vystružovanie
Po dokončení vodiaceho otvoru vymeňte vodiaci hrot za kužeľovú zadnú rozširovaciu hlavu s priemerom väčším ako je existujúci otvor potrubia v prijímacej šachte alebo v cieľovej polohe. Povrch tohto druhu vrtáka má kov z karbidu volfrámu s vysokou tvrdosťou usporiadaný do špirálovitého tvaru, vďaka čomu rozširuje otvor pôsobením spätného sťahovania vrtnej rúrky. Malé otvory rozmiestnené po obvode korunky môžu rozprašovať vysokotlakové blato, čo je podobné procesu vŕtania pilotných otvorov. Počas spätného vystružovania poskytne kalové čerpadlo dostatok vrtného kalu na stenu otvoru a na uvoľnenom povrchu steny otvoru sa rýchlo vytvorí vrstva blata na ochranu steny. Počas spätného čerpania by mala byť vrtná rúrka nepretržite pripojená k zadnej časti vystružovacej hlavy. Potom, čo zadná expanzná hlava dorazí k vrtnej súprave, pripojte novú zadnú expanznú hlavu k prijímacej šachte, aby ste ju opäť rozšírili. Rozťahovanie sa môže opakovať mnohokrát, takže priemer otvoru potrubia sa môže rozširovať krok za krokom, kým otvor potrubia nespĺňa konštrukčné požiadavky.
3 vytiahnite potrubie
Po vystružovaní sa otvor očistí čističom otvorov. Pri čistení otvorov dávajte pozor na špecifickú hmotnosť blata, aby ste zabezpečili kvalitu blata. Keď čistenie otvoru spĺňa požiadavky kladenia potrubia, musia sa vykonať prípravné práce pred stiahnutím, ako aj kvalita potrubia a či sa pri manipulácii nepoškodí a či zváranie (spojenie) potrubia spĺňa požiadavky. Rúru je možné položiť po kontrole. Pri spätnom ťahaní potrubia je potrubie produktu zavesené v rozšírenom otvore a blato je mazané medzi stenou potrubia a otvorom, čo nielen znižuje odpor spätného ťahu, ale tiež chráni opotrebenie antikorózneho povlaku potrubie počas ťahania späť. V tomto čase by mal operátor venovať pozornosť kontrole napätia a rýchlosti vŕtačky, aby sa zabezpečilo, že sa nepoškodia položené rúry.

