Aplikácia horizontálnych smerových vrtných súprav v ropovode

Dnes spoločnosť Drillto Trenchless Co., Ltd., výrobca horizontálnych smerových vrtných súprav, predstaví horizontálne smerové vrtné súpravy. Horizontálne smerové vrtné súpravy (HDD) ako základná technológia v bezvýkopových stavbách preukazujú nenahraditeľnú hodnotu v projektoch ropovodov. Pomocou technológie smerového vŕtania presne ukladajú podzemné potrubia, čo z nich robí preferované konštrukčné riešenie na križovanie zložitých terénov, ako sú rieky, hory a mestské oblasti.
1. Prekonanie topografických obmedzení a dosiahnutie efektívnych prejazdov
Pevné disky využívajú proces v troch{0}}krokoch: vyvŕtanie pilotného otvoru, rozšírenie otvoru a stiahnutie potrubia. Môžu dokončiť kladenie potrubia bez výkopu povrchu. Pri výstavbe ropovodov je táto technológia vhodná najmä pre nasledujúce scenáre:
Prechody cez vodu: Pri prekračovaní riek a jazier môžu pevné disky udržať potrubia zakopané do hĺbky 9-18 metrov pod korytom rieky, čím sa minimalizujú vplyvy na vodné cesty, násypy a vodné ekosystémy. Napríklad projekt domáceho ropovodu cez{7}}rieku využíval túto technológiu, čím sa dosiahol jediný prechod 1 200 metrov a doba výstavby sa skrátila o 60 % v porovnaní s tradičnými metódami výkopu. Výstavba v husto osídlených mestských oblastiach: V oblastiach s hustou zástavbou budov, ciest a podzemných potrubí sa horizontálne smerové vŕtačky (HDD) presne vyhýbajú prekážkam tým, že sa prispôsobujú mikro-topografii. V projekte centrálneho mestského ropovodu zariadenie dokončilo inštaláciu v tvare oblúka s presnosťou ±5 cm, bez narušenia okolitej dopravy alebo obyvateľov.
Prechádzanie zložitými geologickými zónami: V kombinácii s technikami z tvrdého kameňa, ako sú motory na bahno a vŕtanie s dvojitými{0}}rúrami, sa pevné disky dokážu prispôsobiť geologickým podmienkam, ako je štrk a mäkké skaly. Projekt ropovodu pozdĺž Sichuanskej-tibetskej železnice použil túto technológiu na preniknutie 300 metrov skaly, čím sa zvýšila efektívnosť výstavby o 40 %.

Technologické výhody vedú k modernizácii priemyslu

Šetrnosť k životnému prostrediu: Počas celého procesu nie je potrebný žiadny povrchový výkop, čím sa znižuje poškodenie vegetácie, znečistenie prachom a hluk. Štatistiky ukazujú, že výstavba jedného kilometra potrubia môže znížiť zemné práce o 95 % a emisie uhlíka o 70 %.

Významná ekonomická efektívnosť: Hoci počiatočná investícia do zariadenia je vysoká, celkové náklady sú o 20 %-30 % nižšie ako pri tradičných metódach. Napríklad pri projekte diaľkového-potrubia výstavba HDD znížila kompenzáciu za získanie pozemku o 80 % a skrátila čas výstavby o 35 %. Vylepšená konštrukčná spoľahlivosť: Navádzací systém monitoruje polohu vrtáku v reálnom čase, čím dosahuje presnosť riadenia trajektórie na milimetrovej úrovni. Pomocou technológie rotačného navádzania dosiahol projekt ropovodu na mori presné ukotvenie potrubia v hĺbke vody 45 metrov so 100% úspešnosťou.

III. Technologické inovácie rozširujú aplikačné hranice
V súčasnosti sa horizontálne smerové vrtné súpravy vyvíjajú smerom k inteligentnému-vývoju vo veľkom meradle:

Ultra{0}}hlboké monitorovanie navádzania: Dvojkanálová vrtná rúra podporuje meranie počas vŕtania, čo umožňuje vŕtanie v hĺbkach kilometrov.

Automatizovaná prevádzka: Integrované automatické stohovanie vrtných rúrok a samostatný{0}}kotviaci systém znižujú manuálne zásahy.

Multifunkčná expanzia: Získajte hĺbkové geologické informácie pri geologickom prieskume a stavajte tunely na veľké{0}}diaľky v projektoch odvádzania vody.

S pokrokom v cieľoch „dvojakého uhlíka“ bude dopyt po horizontálnych smerových vrtných vežiach v oblastiach, ako je expanzia uhoľných-po{1}}plynovody a rozvoj ropy a zemného plynu na mori, naďalej rásť. Horizontálne smerové vrtné súpravy ako základné vybavenie v projektoch ropovodov poháňajú transformáciu odvetvia smerom k vysokej účinnosti, nízkym obsahom uhlíka a inteligentnému vývoju.